KY自主设计开发的高智能、高效率、大产能的低压注塑材料生产线——KYPAL的成功开车启动,标志着低压注塑材料的规模化生产工艺技术不再跟随国际巨头企业,从而进入国产工艺技术定义标杆时代。
伴随着成品颗粒的高速筛选传输,机器人挥舞手臂搬运整理,在研发、生产、设备、工程、质量、安全等各部门的努力下,KY日前圆满地完成了智能化生产线的开车启动工作。
KYPAL集智慧生产、造粒、温控、包装于一体,精准控制、自动监测;同时配备了先进的环保处理设施,体现了KY对环保与可持续发展的重视和努力。
在低压注塑材料技术屡次突破国际标杆企业垄断并稳步超越的基础上,KY在国家工业强基工程项目的助力下,大力研发低压注塑材料的先进生产装备和生产工艺技术,实现了更优工艺、更高效率、更高质量、更智能化等生产工艺技术的多方向突破,从准3.0的国际标杆制造水平创造性的进入了准4.0水平。KYPAL比肩国际标杆企业的生产能力,可以同时满足众多头部客户的规模数量需求;此外,KYPAL的多产线协同与独立运作并存模式,为定义新产品、大客户个性化,以及制造应用一体化等新智能制造模式预留了巨大的发展空间。KYPAL从生产制造角度为KY提供了新的核心竞争力。
新的智能化产线KYPAL不仅标志着KY智能制造发展迈上了新台阶,也使KY在产能、效率、制造成本上可以抗衡和超越国际标杆企业,成为业绩成长的助推器。这一切,凝聚了KY人的智慧、汗水和敢于超越的奋斗精神,也激励KY全体员工以更加饱满的热情、更加昂扬的斗志,投入到改写国产技术历史、不断超越自我的挑战中!